数控电火花线切割机床电极丝直径
Time:2024-04-20 18:32:12
关于数控电火花线切割机床电极丝直径的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床电极丝直径
Sg1. 常用线切割钼丝直径一般在 0.12~0.20 mm之间 ，市场上最小钼丝直径有 0.1mm 、最大可达0.3 mm ，这些极小或极大的钼丝大多都是在加工有特殊要求或是加工特殊材料是才会用到 。
2. 线切割加工中高性能的电极丝必须是各种有用特性的有机组合，那么电极丝有哪些有用的特性呢？在高温和重载荷的条件下，涂层具有很高的层间剥离强度。由于钼具有良好的耐磨性，因此被认为是金属热喷涂技术不可或缺的材料，在活塞环、同步环、变速箱等汽车零部件的表面热喷涂中被广泛应用。
线切割的钼丝直径主要分为0.18mm和0.24mm两种。
线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的， 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
数控电火花线切割机床按电极丝运行速度可分为几种
火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低。
数控电火花线切割机床所用电极丝的直径一般小于3mm
直径有0.14厘米、0.18厘米、0.20厘米。
电极丝的性能：
1、电陪悄纤气特性，它能承受峰值超过700安培或平均值超来自过45安培的大切割电流，而且能量的传输非常有效。
2、机械特性，电极丝的拉伸强度取决于材料的选择控困异以及各种热处理和拉伸处运睁理工艺。电极丝有时被分为"软丝"和"硬丝"，对于不松建同的设备和应用来说，各有其长处。
3、热物理特性，张慢查们降皇电极丝的热物理特性村肥的千序翻盐设米局是提高切割效率的菜曾者松即血理静足纪关键。这些特性是通过合金成分的配比或基础芯材的选芦仿择来确定的。